DIY 3D Printed Arc Reactor (Arduino/ATtiny85, Transistors, CAD, PCB Design, Programming) Iron-Man

안녕하세요 저는 Alex이고 Super Make Something에 오신 것을 환영합니다 내가 멋진 것을 만들고 공연하는 쇼입니다

당신도 그것을 만드는 방법 오늘, 우리는 영화 원자로에서 아크 반응기의 3D 인쇄 된 복제본을 제작하고 있습니다 남자 시작하자! 아크 반응기는 다음과 같은 구성 요소로 구성됩니다 1x ATTiny85 마이크로 컨트롤러 1x 코인 셀 배터리 홀더 1x SPDT 미니 전원 스위치 1x 10K 옴 가변 저항기 1x 2n2222 npn 트랜지스터 1x 10 kohm resistor 1x Custom interface PCB 11x 로얄 블루 Adafruit 스팽글 LED 투명 PLA에서 인쇄 된 1x 3D 인쇄 확산 링 와이어 메쉬의 1x 원형 조각 4x 3D 인쇄 동심 반지 1x 3D 인쇄 센터 링 어셈블리 10X 3D 인쇄 코일 스페이서 30 게이지 구리 자석 와이어 카드 스톡에서 잘라낸 은은색 패드 40 개 코일 스페이서를 연결하는 점퍼 전선 1X 3D 인쇄 된베이스 플레이트 및 5x M2 나사를 사용하여 회로 기판과 중앙 링 어셈블리를 제 위치에 고정합니다 필자는이 원자로의 크기를 온라인으로 검색하여이 빌드를 시작했습니다

Replica Prop Forum에 대한 일반적인 합의는 확산의 외경 반지는 3 인치였다 이것을 바탕으로 다음에 Google 이미지로 이동하여 공식적으로 정면 이미지를 발견했습니다 인가 된 Iron Man 영화 아크 원자로는 복제본을 소지합니다 이 이미지를 저장하고 Inkscape에서 열어서 크기를 조정하여 외경 확산 링의 직경은 온라인에서 발견 된 직경과 일치했습니다 이렇게하면 호의 다른 모든 피쳐의 나머지 치수를 추출 할 수있었습니다

원자로 사진을 찍고 그 길이를 적어서 이 과정은 오래 걸렸다 온라인 소품 제작 커뮤니티로 돌아 가기 위해, 나는 치수가있는 그림을 만들기로 결정했습니다 이러한 측정은 누군가가 시간을 절약 할 수 있도록 미래에 3D 인쇄와 다른 방법을 사용하여이 아크 반응기를 만들고 싶어합니다 한 번보기에 흥미가있는 경우에, 그림에 연결은에서 찾아 낼 수있다 동영상 설명은 아래에 있습니다 아크 반응기 사진에서 모든 치수를 추출하고 나면 솔리드 웍스를 열었습니다

컴퓨터 지원 설계 또는 CAD 소프트웨어 패키지 여기서는 각 아크 반응기 조각의 3D 모델을 이전 단계에서 측정 한 선 길이 사진을 통해 각 구성 요소의 길이와 너비를 알 수 있었지만 제공하지 못했습니다 모든 깊이 정보 이로 인해 내 디자인 아이디어에 가장 잘 부합하도록 이러한 치수를 모델링 할 수있는 자유가 생겼습니다

특히, 나는 착용감을 강조하기로 결정했습니다 각 조각의 높이를 만들고 싶었습니다 가능한 한 짧게하여 아크 반응기를 가능한 얇게 만드십시오 여기 내 생각은 이것이이 소품을 장시간 착용하기가 더 쉬울 것이라는 것이 었습니다 실수로 물건에 부딪 치거나 구성 요소를 깨뜨릴 위험을 최소화합니다

이 과정에서 나는 동시에 아크 반응기의 가상 어셈블리를 만들었는데, 모든 작품이 함께 어울릴뿐만 아니라 기능을 추가 할 수있게 해주었습니다 즉시 치수를 수정하십시오 전반적인 모양에 만족하면 각 구성 요소를 STL 또는 광 조형으로 저장했습니다 파일은 3D 인쇄가 가능한 각 조각의 메쉬를 생성합니다 다음으로 G 코드 생성을 위해 무료 3D 인쇄 슬라이싱 응용 프로그램 인 Cura를 열었습니다

내 프린터에게 각 개체를 한 번에 한 레이어 씩 만드는 방법을 알려줍니다 이 아크 반응기는 미세한 세부 사항을 많이 가지고 있기 때문에 각 부분을 01mm 층에 인쇄했습니다 신장 격자 패턴을 피하기 위해 100 % 충전재로 확산 링을 인쇄하기로 결정했습니다

LED가 켜지면 반투명 플라스틱을 통해 빛을 발합니다 마지막으로 아크 반응기에 많은 부품이 있기 때문에 각 부품에 대한 지원도 가능하게했습니다 오버런 (overhang) 기능을 사용하여 조각을 세로로 함께 중첩시킬 수 있습니다 모든 것이 설정되면 G 코드를 SD 카드로 내 보낸 다음 3D 프린터에 연결했습니다 전반적으로 아크 반응기는 놀랍게도 작지만 가장 큰 부분은 흉부 하니스입니다 모든 다른 구성 요소가 마운트됩니다

이 때문에 모든 조각을 분할하지 않고 인쇄 할 수 있어야합니다 더 이상 대부분의 취미 프린터에서 직경이 원형 인 MP 미니 델타에 조각을 인쇄하고 있습니다 110 밀리미터, 또는 대략 4와 3 인치 이것은 오늘날 사용 가능한 다른 프린터에 비해 작지만, 아크 반응기 구성 요소 각각에 충분한 공간

델타 프린터는 프린터보다 약간 빠르게 인쇄 할 수 있다는 장점이 있습니다 그러나 XY 캐리지를 사용하는 이러한 샷은 실시간이 아니라 시간 경과입니다 모든 부품의 인쇄 시간은 약 10 시간이었습니다 구성 요소가 인쇄되는 동안 나는 프로젝트의 전자 장치에서 시작하기 위해 내 컴퓨터로 향했다 내 설계 목표 중 하나는 아크 반응기를 짧고 자체적으로 포함시키는 것이었기 때문에 가능하다면 장치를 켜고 끌 수있는 맞춤형 회로 보드를 만들기로 결정했습니다

나는 솔리드 웍스 (Solidworks)로 향했고, PCB (또는 인쇄 회로)의 CAD 모델을 열었습니다 보드) 전자 장치는 아크 반응기의 3D 인쇄 된 부품 뒤에 쌓여 야하기 때문에, 회로 기판은 지정 될 필요가있는 주문형 원형을 가질 필요가있다 PCB 설계 프로세스 중 이렇게하기 위해 DXF 또는 "그림 교환 형식"파일로 회로 보드 개요를 저장했습니다

나는 다음 단계에서 보드를 배치 할 때 내 PCB 소프트웨어로 가져올 수 있습니다 회로 기판은 설계도와 PCB 레이아웃 프로그램 인 Eagle에서 설계되었습니다 오토 데스크 프로그램이로드되고 나면 새 프로젝트를 시작한 다음 새 보드를 만들었습니다 다음에는 Eagle의 DXF 가져 오기 함수를 사용하여 이전 단계에서 DXF 파일을 가져 왔습니다

파일 -> 가져 오기 -> DXF 찾아보기 옵션을 사용하여 파일을 찾은 후 "대상 레이어"드롭 다운 "20 Dimension"으로 설정되었으므로 OK를 클릭하고 다음에서 Run 버튼을 클릭했습니다 창문 이것은 독수리에 내 보드 개요를 가져 왔지만 도면의 모든 포켓이 아닙니다 닫힌 윤곽선으로 인식되었습니다

이 문제를 해결하기 위해 각 포켓에 열린 선을 발견하고 X 및 Y 위치를 설정했습니다 일치하여 포켓 색상을 회색으로 변경하여 PCB 제조 과정에서 밀려났다 다음으로 Eagle 작업 표시 줄에있는 "Switch to Schematic"버튼을 클릭했습니다 날 아크 반응기 회로를 배선 할 수있는 새로운 화면으로 나를 데려 갔다 Eagle 사용에 대한 자세한 내용은이 비디오의 범위를 벗어나는 반면 PCB 디자인 프로세스 본 설계도에 사용하고자하는 구성 요소를 배치하는 것이 중요합니다

가상 와이어를 사용하여 적절하게 연결합니다 일단 구성 요소가 회로도에 배선되면 아크 원자로의 전자 장치 회로 기판상의 부품 Eagle 작업 표시 줄의 맨 위에있는 "생성 / 보드로 전환"버튼을 클릭하면 다시 전환됩니다 회로도의 구성 요소가 보드 레이아웃 그래픽 사용자 인터페이스에 PCB에 맞게 움직여야합니다 여기, 내가 사용하고있을 스팽글 LED의 크기와 일치하는 폴리곤을 먼저 그린다

참조를 위해 아크 반응기를 회로 기판에 비추십시오 이것은 보드의 올바른 위치에 SMD 부품을 배치하는 데 도움이됩니다 PCB에 납땜 할 수 있습니다 다음으로 보드를 채우기 시작하여 모든 SMD 구성 요소를 회로 기판 및 반대편에있는 다른 모든 구성 요소를 포함합니다 일단 구성 요소가 좋아 지도록 배열되면, 나는 autoroute 버튼을 사용하여 PCB를 생성했다

모든 것을 연결하는 흔적 자동 응답기를 절대 신뢰해서는 안되기 때문에 다음에 "표시"도구를 사용하여 모든 것이 내가해야한다고 생각했던 방식으로 연결되었습니다 연결을 확인한 후, 다음에 인쇄 할 텍스트와 로고를 추가했습니다 회로 기판의 실크 스크린 층은 PCB를 식별 할 수 있습니다 마지막 설계 단계는 PCB가 제조의 설계 규칙을 따르는 지 확인하는 것이 었습니다 "DRC 확인"버튼을 클릭하여 완료 한 부품을 제조 할 집을 선택합니다

모든 것이 좋았다는 것을 확인한 후, 나는 판자를 저장하고 독수리를 닫았다 나는 Oswego에 위치한 PCB 제조사 인 OSH Park를 사용하여 기판을 제조했다 오레곤 OSH Park 홈페이지에서 게시판 파일을 업로드하고 게시판을 기다렸습니다 처리, 다음 페이지에서 PCB에 대한 정보를 입력하여 확인 페이지에서 모든 것이 정상적으로 보였습니다

그런 다음 "구매" 단추 3 주 후, 나는 3 개의 사본을 우편으로 받았다 색깔! 아래 비디오 설명에는 Gerber 파일에 대한 링크가 포함되어 있습니다 좋아하는 팹 하우스에서 보드의 자신 만의 복사본을 만드는 데 사용하십시오 직접 보드의 개별 사본을 구입할 수있는 웹 사이트로 이동하십시오

PCB를 보유하고 있으면 아크 반응기의 전자 장치를 프로그래밍하고 조립해야 할 때가되었습니다 이 프로젝트의 핵심 전기 구성 요소는 ATTiny85 마이크로 컨트롤러와 11 로얄 Adafruit의 파란색 스팽글 LED 이러한 구성 요소 외에도이 프로젝트는 하나의 코인 셀 배터리, 하나의 코인 셀 배터리 홀더, 2N2222 NPN 트랜지스터 1 개, 단극 듀얼 스로우 온 – 오프 스위치 1 개, 1 개의 10 kOhm 전위차계, 1 개의 10 kOhm 저항기 및 1 개의 6 핀 DIP IC 소켓 어댑터 이 마지막 구성 요소는 완전히 선택 사항이지만 ATTiny85를 제거 할 수 있습니다 새로운 빛의 패턴을 프로그램하기 위해 모든 것이 일단 조립되면 회로 칩을 디 솔더링

계속하기 전에 아크 반응기 뒤의 회로를 살펴 보겠습니다 ATTiny85 마이크로 컨트롤러는 본질적으로 아무런 지원없이 베어 본 Arduino로 작동합니다 USB 포트, 전압 조정기 및 기타 더 크고 상업적인 제품 이 보드의 버전 3 볼트 코인 셀 시계 배터리를 사용하여 ATTiny에 전원이 공급되며,이 전지는 또한 회로의 나머지 전자 부품 전위차계는 마이크로 컨트롤러의 아날로그 핀 중 하나에 연결되며, 감지 핀에서 전압을 변경하도록 조정할 수 있습니다

이 전압은이 값을 사용하여 PWM 명령을 생성하는 ATTiny에 의해 읽혀집니다 그것은 11 개의 평행 한 표면 장착 LED의 밝기를 변화시킵니다 각각의 LED는 대응하는 직렬 저항 불행하게도 LED는 ATTiny의 PWM 핀에서 직접 전력을 공급받을 수 없습니다 그들은 핀이 공급할 수있는 것보다 더 많은 전류를 소비합니다 따라서, LED의 양극 단자 또는 양극은 3V 라인의 배터리와 NPN 트랜지스터가 LED 레지스터의 음극 단자와 회로의 접지선

Arduino Pin과는 달리, 트랜지스터는 이미 터와 컬렉터에서 큰 전류를 처리 할 수 ​​있으며, 베이스 핀에서 상대적으로 낮은 입력 전류에 기초한 회로를 열고 닫는 것 이것은 본질적으로 트랜지스터를 일종의 전자 스위치로 만든다 트랜지스터의베이스 핀은 시리즈를 통해 ATTiny의 PWM 핀에 연결되며, 10KOhm 전류 제한 저항, LED 간 연결을 열거 나 닫음 ATTiny에 의해 생성 된 PWM 신호의 값 낮거나 높습니다 PWM 신호를 사용하여 LED를 신속하게 켜고 끄면 LED가 켜진 것처럼 보입니다 PWM 신호가 높은 시간의 길이에 따라 다른 밝기로 PWM 신호가 로우 인 시간

이를 PWM 듀티 사이클이라고도합니다 마지막으로, 전원 스위치는 배터리의 양 전압 터미널과 회로의 나머지 부분은 모든 것을 켜고 끌 수 있습니다 ATiny85는 Sparkfun의 Tiny AVR Programmer를 사용하여 프로그래밍됩니다 이러한 구성 요소를 사용하려면 드라이버 및 보드 정의를 설치해야하지만 Arduino IDE를 사용하면 설치 과정이 매우 간단합니다 이를 수행하는 방법에 대한 자습서 링크는 아래 비디오 설명에서 찾을 수 있습니다

일단 모든 것이 설정되면, 나는 작은 AVR 프로그래머를 USB 포트에 연결했다 Arduino IDE를 시작했습니다 이 프로젝트의 코드는 매우 간단하며 다음을 수행합니다 먼저 PWM 신호를 출력하는 데 사용될 핀을 정의하는 변수를 선언합니다 전위차계와 PWM 값에 대한 변수를 읽습니다 다음으로 PWM 핀을 설정 방법의 출력 핀으로 설정한다

주 방법에서, 프로그램은 먼저 전위차계 값의 아날로그 판독을 수행합니다 다음으로이 값을 0-255 사이의 값으로 매핑합니다이 값은 Arduino에 해당합니다 신호가 완전히 꺼져 있거나 전적으로 켜져 있습니다 마지막으로이 값을 PWM 핀에 출력하고 100 밀리 초 동안 일시 중지 한 다음 다시 반복됩니다

코드에 만족하면 다음 옵션이 선택되었습니다 "도구"메뉴 : 보드 옵션 – ATTiny25 / 45 / 85, 프로세서 – ATTiny85 및 클럭 – 내부 1 메가 헤르츠 그런 다음 코드를 컴파일하고 마이크로 컨트롤러에 업로드 한 "업로드"버튼을 클릭했습니다 Tiny AVR 프로그래머의 LED가 깜박임을 멈 추면 USB 포트에서 플러그를 뽑았습니다 모든 부품을 PCB에 납땜하기 시작할 수 있습니다

나는 회로 기판을 PCB 홀더에 장착하기 시작했다 다음에 포텐셔미터로 시작하여 구멍 구성 요소를 모두 솔더링 한 후 6 핀 소켓 어댑터, 10 kOhm 저항, 온 / 오프 스위치, 트랜지스터 및 배터리 홀더 제공 회로 기판에 시계 배터리를 넣고 전원을 켠 후, 나는 PCB를 뒤집어서 붙였다 일치하는 솔더 패드에 솔더 한 방울 그런 다음 LED를 제자리에 고정시키고 패드 위에 솔더를 다시 녹여서 전기적으로 연결된 LED

솔더링 중에 전원이 켜졌 기 때문에 LED가 켜지면 전기가 켜져 있음을 나타냅니다 연결은 좋았고 모든 것이 제대로 납땜되었다 그런 다음 나머지 10 개의 LED에 대해이 작업을 반복했습니다 일단 전자 장치가 완료되면, 아크 반응기를 페인트하고 조립할 차례가되었습니다 3D 프린터는 다음과 같은 구성 요소를 만들었습니다 투명 PLA에서 인쇄 된 1X베이스 플레이트 1x 확산 링 10X 코일 스페이서 1x 3D 인쇄 센터 링 어셈블리 및 4x 동심원 반지

아크 반응기 구성 요소는 검정, 건메탈,은 및 금 아크릴 내 공예품 점에서 산 페인트 나는 먼저 6 개의 플라스틱 팔레트에이 색상들의 각각의 방울들을 첨가했다 내 커팅 매트에 난장판을 만들지 않고 도료를 함께 섞을 수있게하십시오 일부 구성 요소도 매우 작았으므로 결국에는 모든면에서 한 장의 종이를 배경으로 사용하여 양면 테이프를 그것의 중간 이를 통해 제 조각을 종이에 테이프로 붙이고 그림을 그리며 움직이는 것을 막을 수있었습니다

나는 금 페인트를 사용하여 4 개의 동심원 반지를 그리기 시작했다 나는 "닳은"모습을 원했기 때문에 모든 것을 그리는 것에 대해 너무 걱정하지 않았습니다 조각을 고르게 대신 내 전략은 페인트를 너무 많이 사용하여 모든 것을 다 칠하는 것이 었습니다 페인트 붓에서 꺼내서 돌아가서 페인트를 펼쳐서 덮여 있었다

중앙 링 어셈블리는 검정색과 건메탈 페인트가 혼합 된 페인트로 검은 페인트로 된 최종 드라이 브러쉬 레이어로이 부분의 세부 묘사를 향상시킵니다 코일 스페이서는 실버 페인트로 칠해져 있는데, 나는 3D 인쇄물에 부착 된 상태로 남겨 두었다 모든 것을 똑바로 세우고 그림을 더 쉽게 만들 수있는 자료를 지원하십시오 마지막 단계는 페인트를 보호하기 위해 모든 것을 투명 광택 층에 코팅하는 것입니다 그러나 나는 아크릴이 어떤 추가 마무리도없이 착용하는 동안 꽤 잘 견디는 것을 발견했다

페인트 조각이 말라있는 동안 나는 아크 반응기를 조립하기 시작했다 나는 먼저 확산 링에 PCB를 삽입했다 그런 다음 이들 구성 요소를 3 개의 5mm 길이 M2 나사에 서로 연결하여 회로 기판은 각 LED가 확산 아래에 위치하도록 배향되었다 반지의 들여 쓰기 다음에 들여 쓰기에 10 개의 코일 스페이서를 삽입하고 모든 것을 붙입니다 슈퍼 접착제 더미

이 작업이 완료되면 30 awg의 에나멜 코팅 자석을 사용하여 코일을 감쌀 때가되었습니다 철사 먼저 스풀에서 팔 길이의 자석 와이어를 자릅니다 그런 다음 와이어의 한쪽 끝을 확산 링의 슬롯에 삽입하고 조각을 감았습니다 이웃 한 슬롯 주위에서 모든 것을 가르치고 코일 위로 코일을 감아 서, 코일의 전체 너비가 될 때까지 확산 링과 PCB의 슬롯을 통해 와이어 층으로 덮여있다

완료되면 코일의 끝 부분에 코일의 시작 부분을 감아 모든 것을 고정시킵니다 그 자리에 마지막으로 한 쌍의 저울을 사용하여 나머지 와이어를 잘라냅니다 나는이 과정을 각 코일 스페이서에 대해 한 번씩 10 번 반복했다 4 시간 당신이 보지 못했던 경이로운 영화가 있다면, 이것은 좋은 기회가 될 것입니다

따라 잡는다 아크 반응기의 중앙에있는 메쉬 부분은 접착제로지지 된 스크린 도어로 만들어진다 수리소에서 현지 하드웨어 매장에서 가져온 것입니다 나는 먼저 통치자와 똑같은 나이프를 사용하여 시트에서 2 평방 인치 조각을 자른다 다음으로 스크린의 뒷 시트에 중간 동심 반지의 윤곽을 그렸습니다

연필로 가위를 사용하여 원을 자르십시오 나는 뒤쪽 판에서 스크린을 떼어 내고 그것을 아크 반응기의 중간에 붙이며, 헤어 드라이어를 사용하여 스크린의 접착제를 확산 링에 녹였다 스크린의 접착제를 녹이기를 원할 때, 모든 것을 너무 많이 가열하지 않도록하십시오 당신이 플라스틱을 녹일 위험이 있기 때문입니다 또는 우연히 솔더 연결을 끊을 수도 있기 때문입니다

아래의 PCB에 자석 와이어가 회로 보드를 통해 반복되기 때문에 얻을 수 없습니다 모든 것을 다시 포장 할 필요없이 아크 반응기에서 PCB를 제거합니다 스크린이 디퓨팅 링에 연결되면, 나는 리미터를 사용하여 초과분을 트리밍했다 칼

다음에 확산 링의 채널에 가장 작은 동심원 링을 눌렀습니다 그런 다음 다른 동심원 고리를 부착물의 3D 인쇄 단계에 부착했습니다 슈퍼 접착제의 dabs를 사용하여 링, 핀셋 한 켤레로 모든 것을 배치 모든 고리가 붙어 있으면, 나는 중앙 링 어셈블리를 맨 위 단계에 놓고, 10mm 길이의 M2 나사 2 개를 사용하여 확산 링에 나사로 고정합니다 다음 단계는 내가 구입 한은 카드 스톡에서 40 개의 3x2mm 솔더 패드를 자르는 것이 었습니다

내 지역 공예품 가게 이것을 위해, 나는 공예 절단기를 사용했는데, 이것은 또한 신중하게 절단하여 할 수 있었다 Exacto 나이프를 사용하는 마분지 카드 스톡을 커터에로드 한 후 기계의 나이프가 용지를 통과하여 이동했습니다 작은 은색 직사각형을 자른다

작은 정사각형과 커팅 설정 때문에 일부 직사각형이 사라질 것임을 알았습니다 절삭 공정 중에 접착제로 뒤덮인 커팅 매트를 벗겨냅니다 이 문제를 해결하기 위해 필자는 필요한 것보다 더 많은 사각형을 잘라내어 기계를 마친 후 적어도 40 개의 좋은 판지 솔더 패드를 얻으십시오 절단이 끝나면 공예품 커터에서 매트와 카드지를 꺼내고 조심스럽게 내 핀셋으로 개별 정사각형을 털어 내고 작은 그릇에 넣었다 안전한 유지를 위해

패드는 코일 스페이서의 상부 및 하부 정면 에지에 다시 접착되었다 superglue 및 족집게 사용 이 단계는 완전히 외관상이지만 실제로 아크 반응기의 모양을 향상시키는 데 도움이됩니다 영화에서 Tony Start가 입은 사람에게 마지막 단계는 금도기에서 각 땜납 패드를 연결하기 위해 점퍼를 자르는 것이 었습니다 철사 개별적으로 각 조각을 측정하는 대신에, 나는 작은 길이를 자르는 것이 가장 쉽다는 것을 알았습니다

철사를 뽑은 다음 적절하게 길이에 맞춰 자릅니다 점퍼는 핀셋을 사용하여 다시 배치하고 슈퍼 접착제를 사용하여 패드에 부착했습니다 최종 조립 단계는 포텐셔미터를 사용하여 LED의 밝기를 조정하는 것이 었습니다 이 시점에서 아크 반응기의 받침대 부분이 완료되었으므로 이제는 3D 프린트베이스를 사용하는 하네스, 1 인치 와이드 나일론 스트랩, 낙하산 2 세트 버클 처음에는 두 개의 나일론 끈을 자르므로 결합 된 길이가 가슴을 감쌀 수 있습니다

대각선으로 그런 다음 스트랩의 절단 끝 부분을 라이터로 녹여서 싸움 다음으로, 나는 낙하산 버클의 수컷 끝을 통해 스트랩의 한쪽 끝을 감았습니다 그래서 나는 그것을 당겨서 결박을 조일 수 있었다 그 후, 나는 스트랩의 끝을 접어서 탭을 만들었습니다

버클을 꺼내는 것에서 끝나고, 버클을 스스로 잡아 당겼다 나는 가공 속도를 높이기 위해 이것을하기 위해 재봉틀을 사용했지만, 이것은 또한 쉽게 할 수 있었다 스트랩을 손으로 꿰매 서 수행하십시오 그런 다음 버클의 암 끝 부분을 통해 다른 끈의 끝 부분을 고리로 묶은 다음 다시 접었습니다 그것을 루프에 봉합했습니다

이 후, 가슴의 슬롯 중 하나에 스트랩 중 하나의 자유 단을 삽입했습니다 하네스를 두 번 뒤집어 루프에 봉합 한 다음 나머지 스트랩을 삽입했습니다 제 1 슬롯으로부터 비스듬히 가로 질러 슬롯 내로 자유 단부를 삽입하고 프로세스를 반복한다 나는 두 번째 세트의 낙하산 버클에 대해이 모든 단계를 다시 수행했습니다 어셈블리가 완료되면, 다음에 전위차계를 사용하여 LED의 밝기를 조정했습니다

아크 반응기의 지지대 부분을베이스 플레이트에 나사로 조이고 아크 반응기를 끝난! 마지막 단계는 아크 반응기를 가슴에 걸쳐 직접 끈으로 묶고 검정색을 꼈고 티셔츠에 구멍을 뚫어서 아이언 맨 테마의 까마귀를 입고 보기 나는 이제 입을 수있는 3D 인쇄, 디머 블 (dimmable) 및 완전히 자체 포함 된 아크 반응기를 가지고 있습니다 Marvel 영화의 자정 수상자에게, 빠른 할로윈 의상으로 사용하거나, 내 책상에 표시 할 재미있는 영화 소품이 있습니다 아크 반응기는 자신 만의 Iron Man을 갖고 싶어하는 사람들을위한 재미있는 주말 프로젝트입니다 영화 소품

이 프로젝트를 직접 만들고 싶다면 아래 비디오 설명에 아크 반응기의 3D 인쇄물에 대한 STL 파일 링크, ATTiny85 코드 링크, 프로젝트의 전자 부품에 대한 전체 BOM, 내 빌드 과정에서 사용했고 회로 기판의 설계 파일에 대한 링크를 사용하여 좋아하는 팹 하우스를 통해 제조하십시오 PCB 설계 파일을 다루지 않으려는 경우 비디오 설명에 베어 메탈 PCB를 직접 주문할 수있는 온라인 상점 링크 언제나처럼, 당신이이 프로젝트를 스스로 끝내면, 나는 그것을보고 싶습니다! 아크 원자로 나 다른 멋진 프로젝트 사진을 나와 공유하십시오 미디어 설명 그동안, 다시 한번 주셔서 감사합니다 이제 슈퍼 만드세요!